高壓細(xì)水霧：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)故障分析及處理方法

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)故障分析及處理方法都有哪些，就讓細(xì)水霧廠家來告訴你吧。

一、水力警鈴工作不正常（不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警）

故障分析：

1.產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。

2.控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

故障處理：

1.屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴；安裝缺少組件或未按照?qǐng)D紙安裝的，重新進(jìn)行安裝調(diào)試。

2.拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗、重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

二、濕式報(bào)警閥組漏水

故障分析：

1.排水閥門未完全關(guān)閉。

2.閥瓣密封墊老化或者損壞。

3.系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

4.報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。

故障處理：

1.關(guān)緊排水閥門。

2.更換閥瓣密封墊。高壓細(xì)水霧

3.檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口漏水點(diǎn)，密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密封墊錯(cuò)位的，重新調(diào)整密封墊位置；管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)部件。

三、水流指示器不動(dòng)作或信號(hào)不正常

故障分析：

1.槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

2.調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

3.電路接線脫落。

故障處理：

1.清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。

2.將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)整到位。

3.檢查并重新將脫落電路接通。

四、消防中心遠(yuǎn)程不能啟停水泵

故障分析：

1.線路開路或斷路。

2.多線控制盤線路松動(dòng)和多線控制盤壞。

3.多線控制盤、聯(lián)動(dòng)柜未打在手動(dòng)或水泵控制箱未打在自動(dòng)狀態(tài)。

故障處理：

1.對(duì)線路進(jìn)行檢查維修，看原來放線時(shí)有無備用線路。高壓細(xì)水霧

2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修。

3.多線控制盤、聯(lián)動(dòng)柜打在手動(dòng)狀態(tài)或水泵控制箱打在自動(dòng)狀態(tài)。

五、穩(wěn)壓泵啟停頻繁

穩(wěn)壓泵啟動(dòng)頻繁一般是由于管網(wǎng)不能正常保壓引起，當(dāng)管網(wǎng)壓力達(dá)到穩(wěn)壓泵設(shè)定啟動(dòng)壓力時(shí)水泵就會(huì)啟動(dòng)，管網(wǎng)壓力達(dá)到穩(wěn)壓泵停泵壓力時(shí)就停泵，穩(wěn)壓泵的啟停一般不經(jīng)消防報(bào)警主機(jī)控制的，直接由接在管網(wǎng)上面的可調(diào)壓力開關(guān)控制。

六、報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警

故障分析：

1.未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝或未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。

2.報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。

3.延遲器下部孔板溢出水孔堵塞會(huì)發(fā)生報(bào)警或縮短延遲時(shí)間。

故障處理：

1.按照安裝圖紙核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況，重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。高壓細(xì)水霧

2.按照故障查找滲漏原因，進(jìn)行相應(yīng)處理。

3.延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，會(huì)發(fā)生報(bào)警，卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗。

七、開啟測(cè)試閥，消防水泵不能正常啟動(dòng)

故障分析：

1.壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。

2.聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。

3.水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制模式為設(shè)定在“自動(dòng)”。

故障處理：

1.將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)到規(guī)定值。

2.逐一檢查控制模塊、更換不正常模塊。

3.將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”。

以上就是高壓細(xì)水霧廠家為大家整理的資料，希望對(duì)大家有所幫助，也歡迎大家有問題的話隨時(shí)前來咨詢我們哦。